電鍍廢水處理問題分析及措施

電鍍廢水由于具有毒性和分布廣泛的特點，是(shì)一種環境污染源。當今，各大污水處理廠處理電鍍廢水的方法有多種。爲全面地對電鍍廢水做檢測處理，加工解決方案的設計要合理，以滿足實際效果，在多方面充分發揮其科學性，經濟性和實用優勢，同時也要結合多種處理方法，綜合考慮廢水處理效果，循環利用資源，實施綜合治理措施，從根本上降低電鍍廢水的污染性。

　　由于世界經濟的繁榮和不斷發展，科學技術日新月異，推動擴大了電鍍行業的規模， 每年工業生産排放(fàng)的電鍍廢水量非常巨大。電鍍廢水的危害很大，特别是(shì)對水體和環境的破壞會很嚴重，時間越久那麽毒性也會越強，進一步對生态環境帶來很大的破壞。

　　與其他污染相(xiàng)比，電鍍廢水的危害程度遠遠超出其他污染。因此，采取科學合理的處理方法淨化處理電鍍廢水是(shì)非常重要的。有關監督管理人員(yuán)還應當嚴格按照國家規範和标準進行不定期檢查。

　　當我們選擇廢水處理工藝時，我們不僅要考慮其處理效果，還要考慮其經濟效益。在進行污水處理之前，有必要認真考慮投資資本，節約能源的程度，經濟效益的控制以及管理和運營的成本等問題。

　　1電鍍廢水處理過程中的問題

　　1.1廢水處理成本太高，設備投資較大

　　污水處理企業需要投入很多錢來引進污水處理設備。在投入使用時，如果發現(xiàn)實際處理效果與預期不相(xiàng)符，廢水處理不是(shì)很徹底，很多指标都不能符合國家規範的要求，但(dàn)是(shì)企業已經在原材料等方面做了很大的投入。

　　所以，如果能夠提供人力、物力、财力去(qù)開發新型的廢水處理設備，控制好施工過程的投資成本也是(shì)非常有意義的，另外也要盡可能簡化流程，拓廣其使用範圍，從根本上完全消除出現(xiàn)的負面現(xiàn)象，自主學習開發新的廢水處理技術才是(shì)最實用最根本最有效的方法。

　　1.2處理效果不能達到預期效果，工藝不夠成熟

　　根據以往的實際經驗，研究人員(yuán)現(xiàn)已開發出許多的廢水處理工藝技術。行業中廣泛使用的辦法有電解法，硫酸亞鐵法，物理法，離(lí)子交換法，焦亞硫酸鈉法，鐵焦法等。

　　在廢水處理過程中，很多廢水處理工廠都采用亞硫酸鈉法，焦亞硫酸鈉法，鐵焦炭法方法來處理電鍍廢水;因爲硫酸亞鐵法和離(lí)子交換法以及電解法的處理效果不是(shì)很好，同時管理過程較爲繁瑣，操作要求較爲高，所以這些方法在實踐中應用較少，因爲它們在施工管理和操作中的效果未達到預期水平。

　　但(dàn)是(shì)，在實際應用中，如硫酸亞鐵法，焦亞硫酸鈉法，亞硫酸鈉法等實施方案，難以将pH值和進料量穩定地控制在允許的範圍内。如果投入量超過了标準的要求量，這大大浪費(fèi)了材料資源，還會增加很多處理成本，百害無一利。

　　同時，它還會增加污水中的COD值，造成二次污染。進料投放(fàng)過多時，會在溶液中産生化學反應從而産生複雜(zá)的離(lí)子，難以以簡單的方式除去(qù)。但(dàn)是(shì)，如果投料不足，雜(zá)質不能得到充分降解，雜(zá)質含量不能滿足标準要求，同樣也會達不到預期的處理效果。因此，在控制原料的投放(fàng)量方面應提高相(xiàng)關的研究和技術革新。

　　1.3電鍍廢水分類收集不到位

　　普通的電鍍廢水工廠對于廢水的分類和收集等常見(jiàn)問題

　　不夠重視，不能夠按照生産廢水收集的要求進行單獨收集管用于生産廢水的收集和處理，現(xiàn)在對于處理廠來說，他們隻将廢水分爲四類：氰化物廢水、鎳化物廢水，含鉻廢水和綜合廢水。對這些廢水進行收集後在進行全面地處理。

　　從清潔生産的角度來看，這種做法是(shì)不正确的、分類非常混亂。廢水中的金屬物質沒有得到很好的回收，這造成了資源的浪費(fèi)，同時也增加了廢水處理的負荷和成本。各種污染物的特征不同，不能根據污染物不同性質而采取有效的處理措施，從而增加了藥劑的用量和處理成本。

　　2電鍍廢水處理的相(xiàng)應措施

　　2.1物理法

　　這種方法主要通過物理規律的作用，例如離(lí)心、過濾和重力效應等物理作用來分離(lí)出懸浮的污染物。通過離(lí)心機離(lí)心分離(lí)固體;篩濾法原理是(shì)通過砂濾器和格栅實現(xiàn)過濾雜(zá)物。重力法是(shì)通過沉澱池，氣浮槽和沉澱池來使漂浮污染物沉澱。污水的物理處理不會改變物質的化學性質，如電鍍處理法中對反滲透、結晶和蒸發濃縮方法等。

　　2.2化學法

　　(1)含氰廢水處理。采用氯氧相(xiàng)結合或者氯系處理以及臭氧等處理方法來對含氰廢水進行處理。含氰化物的廢水處理步驟由兩部分組成：

　　首先使氰化物發生氧化反應從而生成氰酸鹽，從而使廢水的毒性降低。其次是(shì)将氰酸鹽進行充分的氧化，則會分解爲氮氣和二氧化碳。次氯酸鈉和二氧化氯容易發生化學反應，而生成液氯，還能夠氧化劑，是(shì)一種氯系處理含氰廢水。

　　在過濾氰化物的過程中，也可以使用氧化還原原理，使部分水中的S2-，SO32-，NO3-等陰離(lí)子可以被除去(qù)。含有氰化物的廢水進行臭氧處理，一般分爲兩級處理方式。

　　第一階段将是(shì)氰基氧化物轉化氰酸鹽，緊接着在反應的另一部分，需要将氰酸鹽氧化成N2和CO2。因爲在後期的化學反應是(shì)非常迅速的，因此需要加入亞銅離(lí)子作爲催化劑。另外臭氧也可以進行氰化物廢水處理，水質處理好，氯氧化法不會留下餘氯，不再有污泥，而是(shì)大量的電力和更多的設備投資。

　　(2)含鉻廢水處理。其中鐵氧體法是(shì)指對含有鉻的廢水進行鐵素體處理，在廢水中加入硫酸亞鐵，使廢水中的六價鉻還原成三價鉻。然後将堿加入廢水中以調節pH，使廢水中的其他重金屬離(lí)子(表示爲Mn+)與三價鉻反應沉澱。

　　在共沉澱過程中，溶解在水中的重金屬離(lí)子被吸收到鐵素體晶體中，并産生複合鐵素體。另一方面，亞硫酸鹽還原法是(shì)指含鉻廢水主要在酸性條件下用亞硫酸鹽處理，廢水中的三價鉻還原爲六價鉻，然後調節pH值，形成氫氧化鉻沉澱，從而将其去(qù)除并達到淨化廢水的目的。

　　2.3電解法

　　這種方法主要是(shì)利用金屬的電化學性質，通過直流電流來去(qù)除廢水中的金屬離(lí)子，這樣可以顯著地淨化高濃度電沉積金屬廢水的方法，處理的效率很高，同時便于易于回收。但(dàn)這種方法的不足之處在于它不适合處理低濃度的金屬廢水，會增加其成本，經濟效益較差，通常經過電解後濃縮後效果更好。

　　對于高濃度電鍍廢水，可以考慮通過滲透過程進行固結，在利用電解工藝進行後續的處理，使淨化效率大大提高，從而節省了資金。現(xiàn)在，在廢水處理的機械設備中，有一種新的處理系統，即高壓脈沖電凝系統，其在處理廢水、表面處理和電鍍混合廢水等方面具有很明顯的優勢。

　　2.4吸附法

　　事實上，充分利用好吸附劑的獨特結構可以用于去(qù)除重金屬離(lí)子。從實踐中可以看出，采用吸附法時，使用不同的吸附劑，會增加資金投入，會産生大量的污泥從而造成二次污染，也有其他問題的不同程度上存在，很難達到自然排放(fàng)的相(xiàng)關标準。

　　其起作用的主吸附劑主要有腐殖酸，海泡石和多糖樹(shù)脂等。沒有更難的活性炭設備，普遍使用與廢水處理，但(dàn)由于活性炭的活性減低和利用率地，使水質處理不能重複使用，一般用于電鍍廢水的預處理。

　　2.5植物處理法

　　這種方法能夠利用植物的沉澱，吸收和富集的作用來降低電鍍廢水中的重金屬含量，從而能夠抑制污染，起到環保的積極作用。這種方法的處理措施分爲三個步驟：

　　首先，利用金屬将植物積累，對于吸收和沉澱廢水中的有毒物質做初步處理。其次，利用金屬将積累植物，降低有毒金屬的活性，最後，和第二步驟一樣，從水或土壤中提取重金屬，使其富集并運輸到地上植物根部和樹(shù)枝的部分。

　　3結語

　　綜上所述，電鍍廢水的處理技術種類非常多，但(dàn)是(shì)因爲電鍍行業的管理水平和生産工藝存在各種各樣的問題，使得廢水的處理質量也存在很大的不同，僅僅依靠一種廢水處理方法很難達到廢水的處理标準。需要根據污水監測結果，必須綜合多種處理技術對污水進行處理，以達到最顯著的處理效果。同時爲了促進電鍍廢水工藝的發展，必須加強對處理過程的監督和管理，同時改革電鍍技術。